在bauma 2025上，维特根集团的筑养路智能自动化解决方案摘下本届bauma 创新大奖“数字化”类的提名，这个以数字化和智能化为核心的系统，正在重新定义全球道路施工的游戏规则。从慕尼黑展馆到欧洲大陆的高速公路施工现场，这场由数据驱动的革命不仅重塑着工程机械行业的技术边界，更折射出欧洲制造业在智能化转型中的战略抉择。
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文 | 今日工程机械、匠嘴说机bauma 2025记者团
维特根的智能摊铺系统如同一位隐形的指挥家，将工程师的设计图纸直接转化为机器的行动指令。通过John Deere Operations Center?中的数字化工具施工规划器 (Work Planner)、装备于 Wirtgen F 系列大型铣刨机的铣刨深度和横坡自动控制系统——智能找平系统 (Smart LEVEL PRO) 以及 Vögele “-5”系列紧凑型履带式摊铺机上用于自动控制熨平板位置的智能摊铺系统 (Smart Pave)，道路的三维模型被分解为铣刨深度、摊铺厚度等几十项关键参数，这些数据通过无线通信实时传输至摊铺机，然后被用于控制铣刨深度和熨平板位置，可确保在沥青摊铺作业中实现预期施工效果、更高精度、更高品质，这套系统不仅会降低材料浪费率，还会有效提高沥青摊铺效率，提升施工工程质量。
这种数字化跃迁的背后，是欧洲工程机械行业对“零缺陷施工”的极致追求。德国联邦交通局的技术测试规范显示，传统人工摊铺的路面平整度标准差为1.8mm/m，而维特根的“筑养路智能自动化解决方案”将有效降低这一标准差，延长道路的使用寿命。这种技术突破不仅提升了工程质量，更创造了新的商业价值，降低每公里道路全生命周期的成本。
维特根的技术突破并非孤立事件，而是欧洲工程机械行业深化智能化战略落地的缩影。以利勃海尔、维特根、沃尔沃建筑设备为代表的欧洲企业，正通过产学研的技术融合，构建新的技术壁垒：维特根将铣刨机的控制系统与摊铺机深度集成，实现路面施工从铣刨到摊铺的全流程自动化；沃尔沃则推出全零排放产品阵容，代表着其数十年来最重大的产品组合革新，在过去12个月中，其35%以上的产品线已完成新能源的更新迭代。
另一方面，欧洲的政策框架正在加速技术落地。2023年7月19日生效、2027年1月将强制执行的欧盟机械法规（EU）2023/1230明确要求，所有新上市的工程机械必须具备网络安全防护和AI决策能力，法规要求在安全功能中使用人工智能（AI）时，必须确保其可靠性。制造商必须执行风险评估，以确保其产品符合法规的安全要求。
维特根的“筑养路智能自动化解决方案”展现出独特的三重技术价值矩阵。
在自动化沥青摊铺过程中，会有三条标线辅助 Vögele 摊铺机作业：其中一条为转向标线，另外两条为项目施工区域外边缘标线。这可确保施工过程中公差更小。施工规划器 (Work Planner) 能够向用户清晰地展示施工项目的面积、长度和方向。地图视图选项可帮助没有测量经验的人员轻松定位并查看项目。得益于数据的高度透明性、实用性以及施工效果的可预测性，项目开始施工之前，现场经理、测量员和资源规划师均受益匪浅。
为完成施工项目，智能自动化系统的数据可与其他承包商共享，也可借助蜂窝通信传输到运营商自己互联的机队中的任意设备。机器控制系统已与路面摊铺机和冷铣刨机实现完全一体化，无需安装额外组件。采用 RTK 校正信号的 GNSS 接收器能够以更高精度对机器进行定位。其操作理念十分简单，机手所要做的便是在熟悉的控制面板上选择所需的控制模式。得益于所有相关施工数据的实时显示，机手始终知道机器处于哪种模式，并且能够预知操作和控制命令
Wirtgen Group 的新型数字化和自动化解决方案“筑养路施工智能自动化”能够确保更高精度且经济高效的摊铺施工，自动化施工显著减少了机队人员的工作量，无需额外专业人员，仅核心施工人员便能够实现既定目标。此外，相较于3D和改装解决方案，现场对于测量资源的需求更小。提前进行成本分析等因素也有助于优化完成施工项目所需的材料量和物流工作。使用智能系统后，能够有效减少成套施工设备的碳排放。
站在bauma 2025的聚光灯下，维特根的“筑养路智能自动化解决方案”不仅是单纯的成套设备解决方案，更是欧洲制造业继续创新与进阶的缩影。当数字化、智能化与道路工程机械产品深度融合，当铣刨机、摊铺机、压路机的每一次施工动作能够自动且未来更加智能化，我们看到的不仅是技术的突破，更是欧洲工程机械行业对“智能化”与“可持续发展”的不断追求。这种追求，正在重塑全球道路施工的工艺与设备解决模式，也为中国工程机械企业的智能化转型提供了可资借鉴的先进经验。
调研
2024年四
丨 丨 丨4月
5月 丨 6月 丨 7月丨 8月9月 10月
数据
丨 丨 丨 4月 丨 5月 丨6月
7月 丨 8月 丨 9月 丨10月 丨 11月 丨12月
重大项目
卓众工程机械传媒机构
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责任编辑：D1CM
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